{"id":10214,"date":"2022-02-03T20:32:31","date_gmt":"2022-02-03T20:32:31","guid":{"rendered":"https:\/\/horaetape.com\/?p=10214"},"modified":"2024-09-26T02:05:39","modified_gmt":"2024-09-26T02:05:39","slug":"what-is-a-release-liner","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/horaetape.com\/it\/what-is-a-release-liner\/","title":{"rendered":"Cos'\u00e8 un liner di rilascio?"},"content":{"rendered":"
2021\/03\/24<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
1. Tipo di laminato in polietilene:<\/strong> La carta di base \u00e8 carta senza legno e carta kraft. Se l'agente di rilascio viene applicato direttamente sulla carta di base, potrebbe penetrare nello strato di carta, rendendo difficile la formazione di un rivestimento continuo e uniforme sulla superficie della carta e non pu\u00f2 garantire una buona prestazione di rilascio. Pertanto, \u00e8 stato utilizzato un film di polietilene come strato di barriera. La carta di rilascio laminata in polietilene ha una buona lucentezza e levigatezza superficiale, buona resistenza all'acqua e ai solventi. Lo svantaggio \u00e8 che il film di polietilene ha una scarsa resistenza al calore e non viene riciclato.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t 2. Tipo Glassine:<\/strong> La carta di base \u00e8 la carta glassine, che ha una densit\u00e0 superiore rispetto alla carta senza legno e alla carta kraft. La superficie ha una struttura fine, e l'agente rilasciante pu\u00f2 essere rivestito direttamente su di essa. Il vantaggio \u00e8 la buona resistenza al calore e l'alta trasmissione, ma lo svantaggio \u00e8 che la densit\u00e0 della carta \u00e8 alta, il che fa s\u00ec che la carta si deformi facilmente dopo l'assorbimento dell'umidit\u00e0 e l'asciugatura.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t 3. Tipo supercalandrato:<\/strong> La carta di base ha un'elevata densit\u00e0. Viene lavorata tramite calandratura per rendere la superficie pi\u00f9 densa, e l'agente rilasciante pu\u00f2 essere direttamente rivestito. Il vantaggio \u00e8 una buona resistenza al calore, lo svantaggio \u00e8 che la carta tende a deformarsi facilmente dopo l'assorbimento dell'umidit\u00e0 e l'essiccazione. <\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t 4. Tipo rivestito in argilla:<\/strong> L'argilla bianca \u00e8 rivestita sulla superficie della carta senza legno o della carta kraft come strato di barriera, e poi rivestita con un agente di rilascio. I vantaggi sono che la carta di base ha una buona resistenza al calore e una bassa densit\u00e0, la carta di base non si deforma facilmente dopo l'assorbimento di umidit\u00e0 e l'essiccazione, e la carta pu\u00f2 essere riciclata. <\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \u00a0<\/p> Prodotti correlati: Liner di rilascio in fluorosilicone<\/a><\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t Il film di rilascio dovrebbe essere abbinato alla forza di rilascio pi\u00f9 adatta in base all'applicazione. Se la forza di rilascio \u00e8 troppo piccola, il film di rilascio non pu\u00f2 essere attaccato e cade facilmente. Se la forza di rilascio \u00e8 troppo grande, il film di rilascio non sar\u00e0 facilmente pelabile. La forza di rilascio richiesta varia anche in base all'adesivo utilizzato. Scegli una forza di rilascio leggera per un'adesione alta, una forza di rilascio media per un'adesione media e una forza di rilascio pesante per un'adesione bassa.<\/a>.<\/p> Esiste una relazione tra la forza di rilascio e la velocit\u00e0. Man mano che la velocit\u00e0 di strappo aumenta, anche la forza di rilascio tende ad aumentare. Basandoci sulla ricca esperienza di Horaetape, proponiamo un film di rilascio con una bassa correlazione tra forza di rilascio e velocit\u00e0.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t Dopo che l'adesivo \u00e8 entrato in contatto con il liner di rilascio, l'adesione si riduce a causa della migrazione dell'agente di rilascio o dell'influenza delle irregolarit\u00e0 sulla superficie del liner di rilascio. L'influenza del film di rilascio sulla forza di rilascio dovrebbe essere il pi\u00f9 piccola possibile. L'adesione dopo il contatto con il liner di rilascio viene chiamata \"adesione successiva\", e questo valore pu\u00f2 essere utilizzato per valutare il grado di influenza sulla forza di rilascio, ovvero, pi\u00f9 alto \u00e8 il tasso di adesione successiva, meglio \u00e8.<\/p> tasso di adesione successiva (%) = Forza di adesione dopo il contatto con la carta di rilascio \/ Forza di adesione prima del contatto con la carta di rilascio x 100<\/strong><\/p> Inoltre, pi\u00f9 piccole sono le irregolarit\u00e0 sulla superficie della carta di rilascio, maggiore sar\u00e0 il tasso di adesione successiva. ESCA (Electron Spectroscopy for Chemical Analysis System) \u00e8 un metodo analitico per misurare la quantit\u00e0 di migrazione dell'agente di rilascio.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t La maggior parte dei liner di rilascio devono avere una bassa deformazione, poich\u00e9 i prodotti adesivi richiedono il taglio. Il materiale di base del nastro \u00e8 un film di polimero, che \u00e8 particolarmente incline alla deformazione. Quando il nastro si deforma, influenzer\u00e0 la stampa e il taglio. La causa della deformazione \u00e8 la differenza di tensione tra i due materiali. Dopo che la carta assorbe l'umidit\u00e0 o si asciuga, le dimensioni della carta cambiano. L'assorbimento dell'umidit\u00e0 da parte della carta provoca l'allungamento della carta, ma il film di polimero del materiale di base del nastro non si allunga, e quindi si verificano deformazioni. Al contrario, quando la carta viene deumidificata, si restringe e causa la deformazione. La deformazione causata dall'assorbimento dell'umidit\u00e0 e dalla deumidificazione si verifica principalmente nella direzione trasversale (TD) della carta, e la direzione trasversale (TD) della carta \u00e8 pi\u00f9 significativa della direzione della macchina (MD). Esistono diversi modi per prevenire questa deformazione:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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Oltre alla deformazione causata dall'assorbimento e dalla disidratazione dell'umidit\u00e0 della carta, c'\u00e8 anche la deformazione causata dal rotolamento. Questa deformazione \u00e8 diversa dalla deformazione dell'umidit\u00e0 e si verifica in direzione longitudinale. Per prevenire tale deformazione, si pu\u00f2 regolare la tensione durante il rotolamento, aumentare il diametro della matrice, o utilizzare una carta di rilascio elastica.<\/br>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\tCategoria<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tutto<\/h2>\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Adesivo Tape 101<\/h2>\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Liner di rilascio<\/h2>\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Nastro di schiuma<\/h2>\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/ul>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Non sei sicuro di quale sia la soluzione giusta?<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t